簡單介紹電泳涂裝的應(yīng)用特性
電泳廠 涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻(resistance)發(fā)生顯著變化。
電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進行。電場分布逐漸向Ⅱ移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆為止。
電泳涂裝具有以下特性：
（1）涂裝工藝容易實現(xiàn)機械化和自動化，不僅減輕了勞動強度（strength)，而且還大幅度地提高了勞動生產(chǎn)率(productivity)。黑色電泳隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，先進的汽車涂裝特別是轎車涂裝技術(shù)和設(shè)備在我國得以快速應(yīng)用。目前，在我國安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進步，今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，我國的涂裝技術(shù)水平將整體達到世界先進水平。據(jù)某汽車制造廠資料統(tǒng)計，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其效率(efficiency)提高了450%。
（2）電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻（jūn yún)，所以適合于形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊合件等，而且可以調(diào)整通電量，在一定程度上控制膜厚。
例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的內(nèi)外表面都能獲得比較均勻的漆膜，耐腐化侵蝕 性也得到明顯的提高。
（3）帶電荷的高分子粒子在電場作用下定向沉積（sedimentation)，因而電泳涂裝漆膜(paint film)的耐水性很好，漆膜的附著力也比采用其它方法的強。
（4）電泳涂裝所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。
（5）電泳漆中采用純水作為溶劑(性狀：透明，無色的液體)，因而節(jié)省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等危險，從根本上清除了漆霧，改善了工人的勞動條件和環(huán)境污染。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，由福特汽車公司*先應(yīng)用于汽車底漆。
（6）提高了漆膜(paint film)的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。
由于電泳涂裝肯有上述優(yōu)點，所以目前電泳涂裝應(yīng)用較廣，如汽車、拖拉機、家用電器、電器開產(chǎn)、電子元件等均可應(yīng)用。
此外彩色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類金屬、合金(alloy)、如銅、銀、金、錫、鋅（Zinc）合金(Zn)、不銹鋼(不銹耐酸鋼)、鋁、鉻(Chromium)等的涂裝，所以鋁門窗，人造首飾，燈飾等方面均得到了廣泛(extensive)的應(yīng)用。黑色電泳進行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進行加工。
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