電泳漆液沉淀（precipitation）的影響因素(factor)及其處理(chǔ lǐ)方法
大家好，今天電泳加工的小編來和您了解(Find out)一下電泳漆液沉淀（precipitation）的影響因素及其處理(chǔ lǐ)方法。陰極電泳根據被涂物的極性和電泳涂料的種類，電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷)。

　　一、雜質離子同性或異性雜性雜質離子的進入勢必與涂料帶電樹脂(Resin)發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。黑色電泳進行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進行加工。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司*先應用于汽車底漆。

　　二、溶劑(性狀：透明，無色的液體) 為了使電泳涂料有良好的分散性和水溶性，涂料原漆中往往含有一定比例的有機溶劑。在正常生產時，有機溶劑的消耗隨著補漆工作的進行而得到了及時補充。但如果生產不正?；驕囟冗^高造成溶劑消耗(揮發(fā))過快又得不到及時補充、至使其含量降低至下限以下時，工作漆液亦會發(fā)生變化，它使涂膜變薄，嚴重時，還會使漆液中樹脂(Resin)凝聚或沉淀。因此，在槽液管理過程中，管理人員應隨時注意電泳漆液中溶劑含量的變化，必要時，進行溶劑含量分析(Analyse)，及時補加速量相關(related)溶劑。

　　三、溫度 電泳加工認為各種涂料對溫度也有一個適應范圍。溫度的升高或降低（reduce)會加快或減慢電沉積（sedimentation)過程，使涂膜增厚或變薄。如漆溫升得過高，溶劑揮發(fā)過快，容易造成漆液凝聚沉淀。為了使漆溫始終處于一個相對的 ;恒溫狀態(tài) ；需配備一個恒溫裝置。

　　四、固體份漆液的固體份含量不僅影響產品涂裝質量，而且也是影響漆液穩(wěn)定性(The stability of)的一個因素(factor)。如漆液固體份過低，則其粘性降低，這就促使了漆液的沉淀（precipitation）。當然，過高的固體分也不足取，因為過高，涂件泳后夾帶增多，流失增加，降低涂料利用率，使成本增加。

　　五、循環(huán)（continue)攪拌在生產過程中，管理人員必須隨時注意電泳漆液的循環(huán)攪拌是否良好，一些儀表壓力(如過濾器（作用：過濾雜質等）、超濾器)是否正常。保證漆液每小時循環(huán)4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使電泳槽形成攪拌死角。非特殊情況，不要停止攪拌。
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