淺談磁性材料(Material)電泳涂裝
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磁性材料(Material)(釹鐵硼)電泳涂裝簡析
釹鐵硼磁性材料(Material)，是近幾年新興的材料工業(yè)，除傳統(tǒng)的電鍍處理外，電泳涂裝也占有一席之地，但與普通鐵系產(chǎn)品(Product)電泳涂裝相比，在工藝處理方面又有所區(qū)別。
磁性電泳工藝流程(liú chéng)：
工件上掛－低酸洗除銹(rust cleaning)－水洗－水洗－超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）弱堿除油－水洗－水洗－表調(diào)－磷(P)化－水洗－純水洗－超聲波純水洗－電泳－一道純水洗 UF 回收－純水洗－純水洗－瀝吹干－烘烤－下掛
設(shè)備配置及注意(attention)事項(xiàng)：
必備超聲波設(shè)備(shèbèi) -2 臺。
2電泳槽、陽極循環(huán)系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、布袋式過濾系統(tǒng)（ 50 μ m－ 00 μ m）、槽液溫度監(jiān)測（Food Monitor)儀。
3 純水保證電導(dǎo)小于 5 μ s 。黑色電泳隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，的汽車涂裝特別是轎車涂裝技術(shù)和設(shè)備在我國得以快速應(yīng)用。目前，在我國安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進(jìn)步，今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，我國的涂裝技術(shù)水平將整體達(dá)到。
4 進(jìn)電泳槽前一道純水需每日檢測(檢查并測試)，電導(dǎo)不能大于 20 μ s. 電泳后純水洗槽中的純水每日不能大于 50 μ s 。
5 電泳槽內(nèi)電泳漆參數(shù)控制：
6 PH 值＞ 6.0 小于上限，盡量控制（control)，正常值的上限。
7 保證 25% ＞固體份＞ 20% 為佳。
8 保證 22% ＞灰份＞ 8% 之間為佳。
9 電泳槽液控制（control)原則，高固體份，高灰份， PH 值上限為原則。陰極電泳它是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極）、在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。
0 燒結(jié)磁體電泳涂裝較易，而粘結(jié)磁體由于密度（單位:g/cm3或kg/m3)較低，生產(chǎn)中易出現(xiàn)異常現(xiàn)象，除在電泳這方面找原因外，應(yīng)追逆到粘結(jié)工藝，原料(raw material)，特別是密度方面能否盡量提高。
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